方案特点

随着人工成本的不断增加，如何减少工序、优化流程，降低人工成本成为企业面对的难题，根据生产流程，公司联合国内知名企业开发了卷筒分切机联线喷码检测设备，把喷码工序增加到卷筒分切机设备上，减少一道离线喷码工序。

1.配置满足高速机的LG喷印系统，实现160m/min的联线喷印；

2.该方案增加了预固化装置，可适应不同质量的纸张对喷印墨水扩散造成质量下降问题；

3.LG系统可升级选配炫速喷印系统，该系统配置了全自动控制技术，整个喷印单元移动智能化，LED灯自动对位，无需人工干预；

4.喷印系统配置了纸张接头感应装置，遇到接头打印单元快速自动升降，保护喷头，节约纸张；

5.稳定的喷印系统控制，连续喷印4小时以上无需维护，减少停机维护造成的纸张浪费；

6.可选配联线检测系统，对喷印质量及喷印位置进行在线检测，对检测缺陷可选配在线贴标装置，便于后工序查找缺陷产品。 

方案特点

针对预印机印刷产品需要喷印一物一码，在国内联合意高发机械设计喷印单元安装位置，并配置高速喷印系统，实现260m/min的高速印刷及喷印，完美匹配预印机速度。

1.配置满足高速机的LGG喷印系统，实现260m/min的联线喷印；

2.可配置正反喷印单元，实现正反面数据对应喷印；

3.具有防伪需求的产品，可选配防伪喷印单元，实现无色荧光等特殊墨水的喷印；

4.LGG喷印系统配置了三级加温，满足高速喷印墨水流畅性的要求；

5.喷印系统配置了纸张接头感应装置，遇到接头打印单元快速自动升降，保护喷头，节约纸张；

6.稳定的喷印系统控制，连续喷印4小时以上无需维护，减少停机维护造成的纸张浪费；

7.可选配联线检测系统，对喷印质量及喷印位置进行在线检测，对检测缺陷可选配在线贴标装置，便于后工序查找缺陷产品。

方案特点

为了减少一物一码喷印工序，针对模切后产品联合国内知名企业开发了糊盒机联线喷码翻转系统；实现产品正面喷码，反面糊盒，减少离线喷码工序。

1.配置LG喷印系统，实现160m/min的联线喷印；

2.针对覆膜、上光产品配置了表面处理设备，提高喷印品相及牢固度；

3.喷印部配置了全吸附平台，增加压条，走纸稳定，保证喷印质量；

4.特殊的纸张翻转结构，实现正面喷印后，联线反转糊盒；

5.稳定的喷印系统控制，连续喷印4小时以上无需维护，减少停机维护造成的纸张浪费；

6.可对原设备进行改造，增加翻转机构和喷印部，实现联线喷码工艺；

7.可选配联线检测系统，对喷印质量及喷印位置进行在线检测，对检测缺陷可选配在线贴标装置，便于后工序查找缺陷产品。